Connaissance du poste
TPM (Total Productive Maintenance)
TPM (Total Productive Maintenance), ou en français Maintenance Productive Totale, est une méthodologie initialement japonaise visant à optimiser l’utilisation des équipements. Associée à son indicateur principal, le TRS, elle a été rapidement adoptée dans les entreprises occidentales. TPM est née au début des…
Lire la suiteGoulot d’étranglement
Un goulot (ou goulet) d’étranglement d’un flux de production est le point qui limite son débit. Il s’agit de l’équipement limitant (la ressource goulot), dont la cadence est la plus faible du flux. Prenons l’exemple du flux de production suivant (et sa représentation classique sous la forme de…
Lire la suiteFiabilité et MTBF
Le vocabulaire lié à la maintenance et à la fiabilité, par conséquent la définition de leurs indicateurs, n’est pas toujours partagé par tous. La norme afnor Norme afnor X 60-500 sur la fiabilité, maintenabilité, disponibilité (FMD), a le mérite de tenter de standardiser les notions…
Lire la suiteMaintenabilité et MTTR
La norme afnor Norme afnor X 60-500, dont il est question au sujet de la fiabilité, définit également les termes relatifs à la maintenabilité. Voici rappelés les états dont parle la norme, et leur correspondance avec le vocabulaire du TRS : Voici également rappelé ce que la…
Lire la suiteDisponibilité (maintenance)
La norme afnor Norme afnor X 60-500 définit la disponibilité comme l’aptitude d’une entité à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions données […] en supposant que la fourniture des moyens extérieurs nécessaires soit assurée. On ne considère donc que les…
Lire la suiteJugement d’allure (JA)
Le jugement d’allure permet de définir « l’efficacité » générale d’un opérateur, lors d’une prise de temps par chronométrage, par exemple. L’allure 100 est l’allure de référence, celle tenue par un opérateur « moyen » formé et habitué au poste. En pratique, un opérateur…
Lire la suiteMéthodes de temps prédéterminés
Les méthodes de temps prédéterminés sont des systèmes de calcul de temps opératoires basés sur des tables de temps standardisés. Chaque mouvement, ou série de mouvements élémentaires, est côté : la séquence complète du mode opératoire peut alors être calculée en additionnant l’ensemble des temps élémentaires….
Lire la suiteChronométrage et pendulage
Le chronométrage consiste à mesurer les temps opératoires, afin de permettre le calcul des temps alloués sur les opérations de gamme. Que ce soit avec un chronomètre, un terminal portable, ou tout autre système étalonné, il doit être réalisé par une personne entraînée, le plus souvent…
Lire la suiteObservation continue
Une observation continue permet de suivre et analyser un poste de travail sur une durée homogène de travail : le plus souvent une équipe. Cela permet d’observer non seulement les cycles de production normaux, mais aussi toutes les opérations irrégulières : Traitement des pannes,…
Lire la suiteMOST (Maynard Operation Sequence Technique)
MOST (Maynard Operation Sequence Technique) est un ensemble de systèmes de temps prédéterminés, développé par le cabinet H.B. Maynard and Company dans les années 60. Postérieur au système MTM, il est plus simple en terme de mise en place, tant au niveau du temps d’analyse…
Lire la suite