L’ORGANISATION DANS LE SECTEUR INDUSTRIEL

Techniques, méthodes et outils

Tout dirigeant d’une entreprise industrielle doit avoir un minimum de connaissance en organisation industrielle (conduite de projet, gestion de production…) ou du moins être entouré de ressources humaines qui en possèdent. Il en va de la pérennité de son entreprise.

Objectifs de l’organisation dans le secteur industriel

Les entreprises de tous secteurs confondus et en particulier celles du secteur industriel ont besoin d’une organisation industrielle efficace pour atteindre un ensemble d’objectifs. Les plus pertinents sont l’amélioration de la performance de l’entreprise, l’amélioration de la gestion de la production afin de s’accaparer de nouveaux marchés et attirer plus de clients.

Quelques volets d'organisations

Amélioration des processus de production

Systeme de controle de processus industriel

Système de contrôle de processus industriel

Stratégie de lutte contre les risques industriels

Bien évidemment l’organisation industrielle n’est pas cantonnée à la gestion et à l’optimisation de la production, elle s’intéresse aussi à d’autres volets comme l’organisation des sites de travail et de leur ergonomie, la sécurité…

Organisation via la technique de processus

Analyse de processus

Cette phase vise à subdiviser l’activité industrielle d’une entreprise en processus et préciser le rôle de chacun d’eux (processus de production, processus d’approvisionnement…)

Connaissance du processus

Les acteurs impliqués dans chaque processus (ouvriers, ingénieurs…) doivent maîtriser la chaîne d’opérations à faire afin d’atteindre les objectifs tracés au préalable.

Processus de production

Il s’agit d’un des processus les plus importants dans toute industrie de type process. Il englobe l’approvisionnement en matières premières jusqu’à la production du produit final.

Optimisation des processus opérationnels

C’est l’objectif principal de la technique basée sur les processus dans une économie industrielle. Comme processus visés le processus de remplissage, le processus de stockage…

Méthodes d’organisation dans le secteur industriel

De nombreuses méthodes et approches d’organisation industrielle existent. Elles touchent chacune un axe différent (la production, la maintenance, la sécurité au travail…) En voici quelques exemples.

Concepts d’ordre général des chaînes de production

SCM (Supply Chaine Management), Lean sont des exemples de concepts qui reposent sur le principe d’amélioration de toute la chaîne de production relative à un procédé industriel en recourant à des outils spécifiques.

Volet de la discipline et du rangement

Il s’agit d’un volet axé sur la nécessité de bien ranger tous les outils et les documents employés au cours du travail afin de le fluidifier et de maximiser la performance des employés. Kaizen, 5S et ABC sont des exemples de méthodes utilisées.

Volet de la production et de la maintenance

Etude fonctionnelle de la chaîne de production et maintenance des moyens de production. Ce sont deux volets essentiels de toute activité industrielle. Les méthodes employées pour les optimiser sont : VSM, Kanban, SMED…

Tous les métiers de l’industrie ont besoin d’intégrer
des démarches d’organisation industrielle.

Outils de diagnostic

Le diagnostic régulier de l’activité industrielle d’une entreprise permet de mettre en évidence des éventuels dysfonctionnements et d’en apporter par la suite les corrections nécessaires. Comme outils de diagnostic on cite PESTEL (relation entreprise avec son environnement), SWOT…