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Organisation Scientifique du Travail

MOST (Maynard Operation Sequence Technique)

MOST (Maynard Operation Sequence Technique) est un ensemble de systèmes de temps prédéterminés, développé par le cabinet H.B. Maynard and Company dans les années 60. Postérieur au système MTM, il est plus simple en terme de mise en place, tant au niveau du temps d’analyse que du risque d’erreur. Ceci en fait un système aujourd’hui largement utilisé dans l’industrie.

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Méthodes de temps prédéterminés

Les méthodes de temps prédéterminés sont des systèmes de calcul de temps opératoires basés sur des tables de temps standardisés. Chaque mouvement, ou série de mouvements élémentaires, est côté : la séquence complète du mode opératoire peut alors être calculée en additionnant l’ensemble des temps élémentaires.

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Jugement d’allure (JA)

Le jugement d’allure permet de définir « l’efficacité » générale d’un opérateur, lors d’une prise de temps par chronométrage, par exemple. L’allure 100 est l’allure de référence, celle tenue par un opérateur « moyen » formé et habitué au poste. En pratique, un opérateur peut avoir une allure plus importante (110 par exemple, soit 10% de plus) ou plus faible (85 par exemple, soit 15% de moins).

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Exemples de simogrammes

Reprenons l’exemple du simogramme (non optimisé) du potier :

Tâche Type Libellé Durée (cmin)
I tm Préparation de l’argile 28
II ttm Tournage de la pièce 136
III tm Ebavurage de la pièce 32
IV ttm Mise au four 12
V tt Cuisson 720
VI ttm Sortie du four 24
VII tmf Approvisionnement en argile (toutes les 6 pièces) 52

Exemple de simogramme non optimiséLe potier ne reste bien sûr pas inoccupé pendant la cuisson dans le four. La gamme de fabrication peut être optimisée de différentes façons.

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