Connaissance du poste

Fiabilité et MTBF

Le vocabulaire lié à la maintenance et à la fiabilité, par conséquent la définition de leurs indicateurs, n’est pas toujours partagé par tous. La norme afnor Norme afnor X 60-500 sur la fiabilité, maintenabilité, disponibilité (FMD), a le mérite de tenter de standardiser les notions…

Maintenabilité et MTTR

La norme afnor Norme afnor X 60-500, dont il est question au sujet de la fiabilité, définit également les termes relatifs à la maintenabilité. Voici rappelés les états dont parle la norme, et leur correspondance avec le vocabulaire du TRS : Voici également rappelé ce que la…

Disponibilité (maintenance)

La norme afnor Norme afnor X 60-500 définit la disponibilité comme l’aptitude d’une entité à être en état d’accomplir une fonction requise dans des conditions données […] en supposant que la fourniture des moyens extérieurs nécessaires soit assurée. On ne considère donc que les…

Jugement d’allure (JA)

Le jugement d’allure permet de définir « l’efficacité » générale d’un opérateur, lors d’une prise de temps par chronométrage, par exemple. L’allure 100 est l’allure de référence, celle tenue par un opérateur « moyen » formé et habitué au poste. En pratique, un opérateur…

Méthodes de temps prédéterminés

Les méthodes de temps prédéterminés sont des systèmes de calcul de temps opératoires basés sur des tables de temps standardisés. Chaque mouvement, ou série de mouvements élémentaires, est côté : la séquence complète du mode opératoire peut alors être calculée en additionnant l’ensemble des temps élémentaires….

Chronométrage et pendulage

Le chronométrage consiste à mesurer les temps opératoires, afin de permettre le calcul des temps alloués sur les opérations de gamme. Que ce soit avec un chronomètre, un terminal portable, ou tout autre système étalonné, il doit être réalisé par une personne entraînée, le plus souvent…

Observation continue

Une observation continue permet de suivre et analyser un poste de travail sur une durée homogène de travail : le plus souvent une équipe. Cela permet d’observer non seulement les cycles de production normaux, mais aussi toutes les opérations irrégulières : Traitement des pannes,…

MOST (Maynard Operation Sequence Technique)

MOST (Maynard Operation Sequence Technique) est un ensemble de systèmes de temps prédéterminés, développé par le cabinet H.B. Maynard and Company dans les années 60. Postérieur au système MTM, il est plus simple en terme de mise en place, tant au niveau du temps d’analyse…

Unités de temps

Un des objectifs de l’organisation industrielle est de déterminer les temps opératoires, afin de définir les cadences, valoriser les gammes de fabrication, calculer un planning de production, … Pour cela, le technicien peut utiliser différentes unités de temps, qui sont citées dans la…

5S (Seiri-Seiton-Seiso-Seiketsu-Shitsuke)

Les 5S sont un des outils de base du Toyota Production System (TPS). Ils permettent d’organiser un poste de travail de manière rationnelle, ordonnée, standardisée et pleinement opérationnelle. Les 5S sont ainsi souvent mis en place dès le début d’une démarche lean ou TPM (Total Productive Maintenance) car…